Porucha těsnění závitového spoje se týká postupného uvolňování párů vnějších a vnitřních závitů při vibracích tepelného cyklu, kolísání středního tlaku a tečení těsnicí výplně. Před-utahovací síla závitu se neustále snižuje, mezera mezi lícovanými plochami se rozšiřuje a procesní médium uniká směrem ven podél vůle závitu. Ve vážných případech se závit zcela uvolní a potrubí spadne, což způsobí únik materiálu, vypnutí zařízení a dokonce i bezpečnostní nehody. K tomuto druhu poruchy většinou dochází u rozebíratelných závitových spojů odbočných potrubí a přístrojových rozhraní, což je běžné skryté nebezpečí v montážní konstrukci topných potrubí.
1. Mechanismus evoluce uvolňování a úniku
Poté, co je závit našroubován na místo, zub závitu nese předpětí vytlačováním, aby se stlačila těsnící surovina nebo těsnění, aby se vytvořil uzavřený těsnicí povrch. Během opakovaného zahřívání a ochlazování způsobuje rozdíl v koeficientu tepelné roztažnosti mezi tělem trubky a závitovými tvarovkami periodické relativní mikro-posuny mezi zuby závitu. Systémový tlakový ráz a mechanické vibrace dále naruší záběrovou strukturu závitů. Počáteční napětí před utahováním se postupně uvolňuje a uvolňuje, stlačované množství těsnicího média se snižuje a na těsnícím povrchu se objevují drobné mezery pro průnik. Tekuté médium nepřetržitě prosakuje podél mezery spirálového závitu. Se ztrátou těsnícího plniva a neustálým opotřebením povrchů zubů závitu se objem netěsností den za dnem zvyšuje a nakonec závit zcela ztratí záběr a pod tlakem vnitřního tlaku odpadne.
2. Typické polohy náchylné k selhání uvolnění závitu
Závitové spoje odbočných trubek a rozhraní s malým -průměrem{1}} nástroje s častým kolísáním tlaku;
Závitové části v blízkosti čerpadel a vibračních zařízení vystavených dlouhodobým-mechanickým vibracím;
Závitové spoje v zónách se střídáním vysokých teplot- se zjevnou tepelnou roztažností a smršťováním;
Závitová kolena, redukce a konverzní adaptéry nesoucí ohybový moment a přídavnou tažnou sílu;
Příliš{0}}utažené závitové části s plastickou deformací zubů závitu vedoucí k trvalé ztrátě síly.
3. Klíčové faktory urychlující uvolnění poškození
Žádná opatření proti{0}}uvolnění po zašroubování závitu, spoléhání se pouze na čisté záběry závitů pro fixaci;
Nadměrný nebo nedostatečný počáteční utahovací moment způsobující poškození zubů závitu nebo nedostatečné stlačení těsnění;
Dlouhodobé-střídání teplot a vibrace zařízení vedoucí k trvalému zeslabování před{1}}utahovací síly;
Nesprávný výběr těsnicího plniva, které stárne, tvrdne a ztrácí elasticitu při vysokých teplotách;
Vnější zatížení potrubí a ohybová síla působící přímo na závitový spoj pro vytvoření smykového momentu.
4. Úplná-technická opatření pro prevenci a kontrolu propojení
① Standardizujte utahování-řízený utahovacím momentem
Použijte momentový klíč k zavedení jmenovité šroubovací síly, aby nedošlo k posunutí závitu a nedostatečnému stlačení.
② Přidejte pomocná opatření proti-uvolňování nití
Po sestavení natřete-závit odolný proti vysokým teplotám nebo nainstalujte pojistné matice, abyste omezili vzájemné otáčení.
③ Vyberte těsnicí materiály odolné vůči vysokým teplotám a stárnutí
Použijte PTFE závitovou pásku nebo flexibilní grafitovou těsnicí výplň vhodnou pro pracovní teplotu.
④ Snižte dodatečné vnější zatížení závitových spojů
Umístěte nezávislé podpěry do blízkosti závitových tvarovek, aby nesly hmotnost potrubí a namáhání v ohybu.
⑤ Během údržby zařízení zajistěte pravidelnou kontrolu a{0}}dotahování
Pravidelně kontrolujte místa úniku a doplňujte utahovací sílu pro uvolněné závitové spoje.
5. Srovnávací tabulka účinku prevence
表格
| Režim montáže a údržby | Riziko úniku nitě | Návrh aplikace |
|---|---|---|
| Náhodné ruční utahování + žádná úprava proti-povolování + žádná pravidelná kontrola | Rychlý únik a rovnoměrné uvolnění závitu během provozu | Znovu utáhněte standardním utahovacím momentem a ihned přidejte lepidlo proti povolování- |
| Utahovací moment + úprava proti-povolování + pravidelná kontrolní výztuž | Účinně omezuje uvolnění závitu a střední únik | Standardní instalační specifikace pro závitová rozhraní potrubí |
| Dvojitá matice + flexibilní těsnění + nezávislá nosná-podpora | Minimální tendence k selhání těsnění | Upřednostňované schéma pro vibrace a vysoké teploty |
Závěr
Selhání závitového spojení topných trubek z nerezové oceli 316 je způsobeno především útlumem síly před utahováním vyvolaným tepelným cyklem, vibracemi a relaxací napětí, což má za následek selhání těsnícího povrchu a uvolnění záběru závitu. Mezi základní strategie prevence patří standardizovaná montáž utahovacího momentu, spolehlivá konfigurace blokování proti-uvolnění, přizpůsobení-těsnicím materiálům pro vysoké teploty, izolování vnějšího ohybového zatížení a pravidelná-kontrola a údržba na místě. Celo{7}}procesní řízení procesu instalace a každodenní řízení obchůzek může účinně eliminovat nehody s úniky způsobené poruchou závitového spoje topných potrubí.
