Selhání koroze pod-úsadami se týká vodního kamene, sedimentů a nečistot, které se nepřetržitě ulpívají a hromadí na vnitřní stěně topných trubek během cirkulace média. Pod usazeninami se tvoří uzavřená stagnující oblast, což vede k rozdílu v koncentraci iontů a vyčerpání kyslíku. Lokální důlková a ulcerózní koroze se vyskytuje přednostně pod vrstvou okují, která postupně proniká stěnou potrubí a způsobuje únik média. Tato porucha je velmi skrytá, protože pod přichycenou vrstvou nečistot se vyvíjí koroze, což je jedno z nejběžnějších skrytých nebezpečí pro dlouho-běžná nerezová topná cirkulační potrubí.
1. V části-Mechanismus vývoje depozitní koroze
Ionty vápníku a hořčíku, suspendované částice a korozní produkty v topném médiu se za stálého zahřívání vysrážejí a ulpívají na vnitřní stěně potrubí a vytvářejí kompaktní usazeniny. Oblast pokrytá vodním kamenem nemůže být doplněna čerstvým cirkulujícím médiem, což má za následek deficit kyslíku uvnitř usazené vrstvy. Kovový povrch pod okují se mění v anodu a nepřetržitě se rozpouští, zatímco odkrytá čistá stěna trubky slouží jako katoda. Chloridové ionty a kyselé látky jsou průběžně obohacovány v uzavřené mezeře mezi vodním kamenem a substrátem, snižují místní hodnotu pH a urychlují lokalizované leptání. Korozní důlky se rozšiřují svisle dovnitř, dokud nedojde k perforaci. Na rozdíl od jednotné celkové koroze je toto poškození lokalizované a skryté, bez zjevných abnormalit na vnějším povrchu trubky v raném stádiu.
2. Typické pozice náchylné k pod-korozi usazenin
Vodorovné dno potrubí, kde sedimenty klesají a hromadí se po dlouhou dobu;
Kolena potrubí, T-kusy a úseky mrtvých ramen se špatným průtokovým proplachovacím účinkem;
Vnitřní stěny topné spirály s nízkou rychlostí proudění a vážným sklonem k tvorbě vodního kamene;
Místní zablokované úseky se střední stagnací a silnou akumulací nečistot;
Oblasti koncentrace tepla s vysokou teplotou urychlující krystalizaci a depozici iontů.
3. Faktory indukující jádro urychlující poškození korozí
Cirkulační médium s vysokou tvrdostí, vysokým obsahem nečistot a bez předúpravové filtrace;
Dlouhodobý- provoz s nízkým průtokem, který není schopen vytvářet turbulentní proudění k odplavování nástavců;
Nedostatek pravidelného chemického čištění a online proplachování k odstranění starého vodního kamene;
Nesprávná konstrukce potrubí s nadměrným slepým potrubím a mrtvými zónami průtoku;
Nadměrná provozní teplota podporuje rychlé vysrážení anorganických solí v médiu.
4. Úplná-technická opatření pro prevenci a kontrolu propojení
① Nainstalujte vícestupňové filtrační zařízení na vstup do systému
Odfiltrujte částice nečistot, abyste odřízli zdroj usazování sedimentu.
② Přidejte inhibitory vodního kamene a dispergátory do cirkulujícího média
Potlačit krystalizaci soli a ulpívání vodního kamene ze strany tekutiny.
③ Udržujte specifikovanou rychlost turbulentního proudění, abyste posílili samočisticí{0}}praní
Vyhněte se dlouhodobému-nehybnému stavu provozu s nízkým-průtokem.
④ Vytvořte si plán údržby s pevným-cyklem moření a online proplachování
Důkladně odstraňte staré vodní kámen a eliminujte uzavřená korozní prostředí.
⑤ Optimalizujte rozvržení potrubí, abyste odstranili nadbytečné mrtvé nohy a úseky s náhlým zmenšením průměru.
5. Srovnávací tabulka účinku prevence
表格
| Režim provozu a údržby | V části -Riziko koroze vkladu | Návrh aplikace |
|---|---|---|
| Žádná filtrace + žádné dávkování proti-vápnění + dlouhodobé-bez čištění | Rychlá perforace důlku pod okuje během jednoho pracovního cyklu | Zastavte zařízení a okamžitě proveďte úplné chemické čištění potrubí |
| Přední-zachycování nečistot + střední dávkování + pravidelné odstraňování vodního kamene | Účinně brání usazování vodního kamene a skryté lokální korozi | Standardní provozní specifikace pro nerezové topné cirkulační systémy |
| Optimalizace průtokového pole + pravidelná detekce tloušťky stěny + automatický čisticí systém | Extrémně nízké pod-riziko úniku vkladů | Preferované schéma pro nepřerušovanou kontinuální výrobu topného zařízení |
Závěr
Pod-depozitní koroze topných trubek z nerezové oceli 316 vzniká z uzavřeného korozního mikroprostředí vytvořeného pod usazeninami vodního kamene, které spouští korozi buněk s rozdílnou koncentrací a postupné pronikání stěn. Mezi klíčové kontrolní přístupy patří čištění vstupního média, zabránění tvorbě vodního kamene pomocí chemických přísad, zajištění účinného proplachování kapaliny a pravidelné odstraňování nahromaděných nečistot. Komplexní řízení úpravy média, konstrukce potrubí a běžná údržba může důkladně zabránit neočekávaným odstávkám a bezpečnostním nehodám způsobeným pod-korozní perforací topných trubek.
