K selhání galvanické koroze dochází, když jsou titanové topné trubice elektricky spojeny s odlišnými kovy, jako je uhlíková ocel, měď a běžná nerezová ocel, ve vlhkých podmínkách nebo podmínkách obsahujících elektrolyt-. Vlivem rozdílu potenciálu elektrody vzniká primární baterie. Titan působí jako katoda a je chráněn, zatímco připojený nižší kov se rychle rozpouští. V závažných případech dochází u kontaktní polohy k vážným důlkům a ztrátě materiálu a padající produkty koroze se usazují na povrchu titanu, což způsobuje štěrbinovou korozi a místní perforaci titanové trubky. Tato porucha se většinou objevuje ve spojích potrubí se smíšeným{5}}materiálem, sdílených nosných rámech a zemnících spojovacích částech, které patří ke korozi elektrochemické vazby způsobené nesprávným párováním kovů.
1. Mechanismus spouštění galvanické koroze
Titan má extrémně stabilní pasivační film a mnohem vyšší elektrodový potenciál než uhlíková ocel, železo a slitiny mědi. Když se dva různé kovy dostanou do přímého kovového kontaktu a obalí je kondenzovaná voda, kapalina z procesu nebo vlhký vzduch obsahující chloridové ionty, spontánně vznikne uzavřený galvanický článek. Kov s nižším potenciálem slouží jako anoda a podléhá kontinuálnímu oxidativnímu rozpouštění, aby se uvolnily elektrony, které proudí na povrch titanové katody a účastní se redukční reakce. Titan sám o sobě nebude v rané fázi spotřebován, ale v mezeře spoje se hromadí velké množství produktů koroze anody, které blokují kapalinu a vytvářejí uzavřené mikroprostředí. Pasivační film na titanovém povrchu je částečně poškozen a na titanovém substrátu se postupně vytváří štěrbinová koroze nebo důlková koroze. Na rozdíl od rovnoměrné atmosférické koroze je toto poškození zcela závislé na vodivém kontaktu mezi dvěma kovy a elektrolytickým médiem.
2. Typické polohy náchylné ke galvanické korozi
Přírubové tupé spoje, kde jsou titanové trubky přímo připojeny k potrubním dílům z uhlíkové oceli nebo mědi;
Obyčejné ocelové trubkové svorky a držáky pevně připevněné na vnější stěně titanových topných trubek;
Smíšené kovové zemnící dráty a řemeny na ochranu před bleskem přivařené nebo přišroubované k titanovému zařízení;
Šroubové spojovací prvky z materiálů na bázi železa- používané k montáži titanových potrubních fitinků;
Překrývající se oblasti pokládky, kde jsou titanová potrubí připojena k jiným potrubím pro zpracování kovů.
3. Faktory indukující jádro urychlující poškození korozí
Přímý tuhý kontakt mezi titanem a odlišnými kovy bez izolačních izolačních opatření;
Kondenzát, dešťová voda a uniklé médium tvoří souvislou vodivostní vrstvu elektrolytu v kontaktních mezerách;
Chloridové ionty v prostředí ničí místní pasivační film titanu a vyvolávají sekundární korozi;
Nadměrný poměr kontaktních ploch mezi katodovým titanem a anodovým nepodobným kovem, zrychlující rychlost rozpouštění anody;
Dlouhodobé -venkovní otevřené-rozvržení bez anti-korozního nátěru a izolační ochrany pro spojovací díly.
4. Úplná-technická opatření pro prevenci a kontrolu propojení
① Přidejte izolační těsnění a izolaci manžety mezi titanové trubky a odlišné kovové konstrukce
Zásadně odřízněte vodivou cestu galvanických článků.
② Přijměte jednotně upevňovací prvky, podpěry a spojovací příslušenství z titanu nebo slitiny titanu
Sjednoťte materiálový potenciál, abyste odstranili hnací sílu potenciálního rozdílu.
③ Naneste antikorozní{0}}nátěr a vodotěsnou těsnicí pastu na všechny kontaktní plochy spojů
Zabraňte pronikání elektrolytu do mezer za účelem vytvoření vodivého média.
④ Optimalizujte uspořádání potrubí, abyste se vyhnuli přímému překrývání a spojování s jinými kovovými potrubími
Nastavte nezávislé trasy pokládky a upevnění pro titanové topné potrubí.
⑤ Pravidelně kontrolujte upevňovací pozice, abyste odstranili nahromaděné korozní sedimenty
Odstraňte ucpané mezery, které způsobují sekundární štěrbinovou korozi.
5. Srovnávací tabulka účinku prevence
表格
| Režim instalace a ochrany | Riziko galvanické koroze | Návrh aplikace |
|---|---|---|
| Přímý kontakt s kovem + žádná izolace + exponované vlhké prostředí | Rychlá eroze anodového kovu následovaná korozí titanové mezery během měsíců | Zastavte provoz a okamžitě přidejte izolační izolační komponenty |
| Izolační izolace mezi rozdílnými kovy + odpovídající titanové spojovací prvky + povrchové těsnění | Účinně blokuje tvorbu galvanických článků a korozi spojky | Standardní konstrukční specifikace pro potrubní systémy z titanových-materiálů |
| Plně nezávislý titanový nosný systém + integrovaný antikorozní-obal + pravidelná kontrola | Extrémně nízká elektrochemická koroze skryté nebezpečí | Preferované schéma pro pracovní podmínky v korozní atmosféře v pobřežních a chemických továrnách |
Závěr
Porucha galvanické koroze titanové topné trubice je způsobena rozdílem potenciálů mezi nepodobnými vázanými kovy a elektrolytickým médiem, které tvoří primární baterii, což vede k přednostnímu rozpouštění nízkopotenciálních materiálů a následné mezerové korozi na titanu. Mezi základní preventivní opatření patří přerušení elektrického vedení izolační izolací, sjednocení vhodných tříd pomocných materiálů, utěsnění mezer, aby se zabránilo infiltraci elektrolytu, a standardizace režimu pokládky potrubí. Celo-kontrola procesu párování návrhů,-instalace na místě a každodenní hlídková údržba mohou zabránit poškození potrubí a nehodám s únikem média způsobeným korozí galvanických spojek titanových topných trubek.
