Antikorozní topné trubice 316 z nerezové oceli-spoléhají na souvislý pasivní film bohatý na chrom{2}}, který blokuje erozi korozního média. Svařování je nepostradatelným zpracovatelským krokem pro příruby trubek, spojovací spoje a montážní nástavce, avšak vysokoteplotní přívod tepla při svařování důkladně zničí původní neporušenou pasivní fólii v blízkosti svarů. Mnoho výrobců snižuje náklady na zpracování vynecháním pasivace po-svaru a mylně se domnívají, že přirozená oxidace vzduchem může během provozu obnovit ochranné vrstvy. Ve skutečném korozivním chemickém prostředí se neošetřené svary stávají prioritní korozní poruchou topných trubek, což plně dokazuje nenahraditelnou nutnost cílené pasivace po svaru pro všech 316 oblastí svařování.
Intenzivní svařovací teplo způsobuje vážné vyčerpání chrómu podél hranic zrn v oblastech ovlivněných teplem svaru-. Během svařování argonovým obloukem místní teplotní rázy překročí 1000 stupňů, což vede k tomu, že se prvky chrómu uvnitř matrice 316 spojí s uhlíkem a vysrážejí karbid chrómu. To vede k nedostatku chrómu na povrchu zrn, což znemožňuje vytvořit kompaktní antikorozní oxidový film. Nepasivované svary ztrácejí ochranu molybdenu a chrómu současně; při vystavení slané vodě-obsahující chlorid nebo čisticí kapalině se slabou kyselinou se mezikrystalová koroze rychle šíří podél hranic zrn a nakonec vytváří pronikavé trhliny a únik média. Přirozená oxidace za normální teploty vytváří pouze volné, nespojité oxidové vrstvy bez izolační schopnosti proti korozivním iontům.
Svařovací procesy zanechávají povrchové vady, které zesilují korozní rizika, bez pasivační opravy. Svarové linie nesou drobné důlky, rozstřiky ze svařování, škrábance po broušení a zbytkové oxidové okují vzniklé vysoko-oxidací. Tyto mikro-defekty fungují jako přirozené průlomové body pro chloridové a kyselé radikály a snadno způsobují důlkovou a štěrbinovou korozi. Standardní pasivace po-svaření využívá směsný kyselý roztok k rovnoměrnému rozpuštění okují na povrchu, vyhlazení mikro-konkávních defektů a doplnění prvků chromu na kovovém povrchu, aby se vytvořil hustý, jednotný pasivní film pokrývající svary a tepelně-ovlivněné oblasti. Dokonce i zrcadlově -leštěné svarové povrchy stále vyžadují pasivaci, protože neviditelnou ztrátu chrómu na hranicích zrn nelze eliminovat pouze mechanickým leštěním.
Různá pracovní média dále zdůrazňují nutnost plné pasivace svaru. U neutrálních cirkulačních systémů čisté vody mohou nezpracované svary normálně fungovat několik měsíců, ale u procesních podmínek zahrnujících solanku, střídavé kyselé-zásadité čištění CIP a organickou fermentační půdu nepasivované svary zkorodují během týdnů. V paralelních více-trubkových topných systémech snižují zkorodované svary celkovou účinnost ohřevu, vytvářejí regionální teplotní rozdíly v reakčních nádržích a urychlují rozdílné stárnutí celé skupiny topných trubek. Částečná pasivace, která zpracovává pouze těla trubek a ignoruje svary, stále zanechává skrytá korozní slabá místa, takže úplné pokrytí všech svařovacích pozic je povinné.
Standardizovaná operace pasivace po svařování po-svaření zahrnuje tři základní kroky: moření k odstranění svařovacího oxidu, oplach neutralizovanou vodou k odstranění zbytkové kyseliny a oxidační pasivace k rekonstrukci ochranného filmu bohatého na chrom-. Po úpravě mohou tloušťkoměry s vířivými proudy a detektory elektrochemického potenciálu ověřit rovnoměrnost pasivního filmu na svarech. Pro podniky s vysokými požadavky na antikorozní-korozi se doporučuje sekundární leštění a repasivace tlustých svarových spojů, aby se prodloužil servisní cyklus topných trubek z nerezové oceli 316.
表格
| Neošetřená vada svaru | Následky koroze bez pasivace po-svaru | Standardní pasivační řešení |
|---|---|---|
| Precipitace karbidu chrómu na hranicích zrn | Pronikání mezikrystalových trhlin pod korozivní prostředí | Kyselé moření + oxidační pasivace pro obnovení obsahu chrómu na povrchu |
| Svařovací rozstřik a povrchové vady mikro{0}}jámy | Agregace chloridových iontů vyvolávající lokální důlkovou korozi | Jednotná pasivační fólie pokrývající všechny mikro-defekty svarů |
| Uvolněná přirozená oxidační vrstva po svařování | Rychlé rozpouštění filmu v kyselých a solných pracovních podmínkách | Chemická pasivace vytváří kompaktní stabilní film oxidu chromitého |
| Částečná pasivace chybí drobné pomocné svary | Lokalizovaná skrytá koroze jako zdroj časného selhání |
