Tam, kde ohebná trubka z PTFE prochází pevnou kovovou nosnou deskou ve výměníku tepla, dochází ke konstantnímu tření s nízkou -amplitudou. Trubice vibruje, teplota se cyklicky mění a oba materiály se o sebe třepí. Standardní kovová přepážka se může chovat jako pomalý, tichý pilník, který postupně opotřebovává drážku do měkké polymerové trubky, dokud neprosakuje. Prevence tohoto zadření vyžaduje záměrnou, chemicky kompatibilní volbu materiálu pro samotný nosič.
Výběr materiálu pro-nezbytečnou podporu
V případě, že materiál podpěry trubek zabraňuje zadření aplikací PTFE, ideální podpěra je chemicky kompatibilní s kapalinou a měkčí než trubice z PTFE. Fluorpolymerní materiály, jako jsou pevné PFA nebo PVDF, jsou preferovanou volbou. Tyto materiály poskytují přirozeně nízké-třecí rozhraní, jsou odolné vůči chemickému napadení a trubku neproříznou ani neopotřebují.
Pokud je požadována konstrukční pevnost, lze desku z nerezové oceli osadit vložkou, vložkou nebo průchodkou PFA nebo PTFE v každém otvoru trubky. Trubku by měl držet přítel, ne řezat nepřítel. Tento přístup zajišťuje, že jakýkoli relativní pohyb, ať už v důsledku vibrací, tepelné expanze nebo smršťování, nastává na měkkém, obětovaném polymerním rozhraní spíše než na hraně z tvrdého kovu.
Úvahy o designu
Koeficient tepelné roztažnosti nosného materiálu by měl být kompatibilní s PTFE, aby se zabránilo sevření během zahřívacích cyklů. Musí být umožněn axiální pohyb trubky v souladu s normami TEMA pro konstrukci podpěry trubky. Ne-kovové podpůrné desky nebo vložky poskytují kombinaci chemické kompatibility a mechanické ochrany, která je potřebná k zabránění zadření po dlouhou dobu provozu.
Správně navržená podpěra rozděluje kontaktní tlak rovnoměrně po obvodu trubky a minimalizuje napěťové body, což umožňuje trubkám z PTFE zachovat integritu při roztahování a smršťování s teplotními cykly.
Závěr
Zabránění zadření PTFE trubek je dosaženo použitím chemicky inertních, měkkých a -nezadířujících materiálů, jako je PFA nebo PVDF pro nosné desky nebo vložky. Převedením potenciálního místa opotřebení na jemné ochranné vodítko je zajištěna dlouhodobá spolehlivost systému. Stroje s nejdelší životností jsou ty, kde každý materiál, který se dotýká druhého, byl promyšleně vybrán z hlediska kompatibility, chemické odolnosti a mechanické šetrnosti.
