Zelený, zkosený zemnící vodič zastrčený do rohu PTFE rozvodné krabice ohřívače je víc než nepříjemný objev údržby-je to primární elektrická bezpečnostní cesta ohřívače. Pokud toto uzemnění selže, vnitřní elektrická porucha by mohla napájet rám ohřívače, procesní nádrž nebo okolní kovové konstrukce. Obnova zemnící svorky se okamžitě stává prvořadým-úkolem údržby.
V korozivním průmyslovém prostředí, zejména v okolí pokovovacích nádrží, kyselých výrobních linek a vyhřívaných chemických lázní, jsou zemní spoje neustále vystaveny vlhkosti, výparům a kondenzaci. V průběhu času se může mezi zemnicím kolíkem, kolíkem a samotným krytem vplížit koroze, což zvyšuje odpor a oslabuje bezpečnostní obvod.
Naštěstí je postup pro obnovu zkorodovaného zemního spojení PTFE topných systémů přímočarý, vysoce účinný a kriticky důležitý.
Proč u ohřívačů PTFE záleží na celistvosti uzemnění
PTFE ponorné ohřívače často pracují ve vysoce vodivých kapalinách. V případě poruchy izolace nebo selhání vnitřního ohřívače musí mít elektrický poruchový proud spolehlivou cestu s nízkým odporem zpět k zemi.
Bez správného uzemnění:
Konstrukce nádrže se mohou pod napětím
Může se vyvinout nebezpečí šoku
Zemní-ochrana může selhat správně
Může dojít k elektrickému oblouku
Poškození zařízení se může zvýšit
Zemnící systém funguje jako bezpečnostní štít ohřívače.
Lesklý, pevný povrch je krásný pohled, protože představuje jak elektrickou spolehlivost, tak ochranu obsluhy.
Běžné příčiny koroze pozemního terminálu
Zemnící svorky uvnitř rozvodných skříní ohřívače jsou často vystaveny náročným provozním podmínkám.
Chemické výpary
Kyselé výpary z blízkých nádrží často kondenzují uvnitř elektrických krytů. Mezi běžné kontaminanty patří:
Výpary kyseliny chlorovodíkové
Páry kyseliny dusičné
Mlha kyseliny sírové
Vlhkost bohatá na chloridy-
Tyto nečistoty agresivně napadají odkrytý kovový hardware.
Kondenzace a vlhkost
I u utěsněných skříní může během tepelného cyklování docházet k vnitřní kondenzaci. Vlhkost zachycená kolem uzemňovacího očka postupně podporuje oxidaci a korozi.
Smíšená-koroze kovů
Nesprávný výběr hardwaru může urychlit galvanickou korozi mezi různými kovy. Z tohoto důvodu se nerezové kování běžně používá v prostředích s korozivním procesem.
Uzamčení a ověření na prvním místě
Před zahájením jakékoli práce musí být topný okruh zcela odpojen-od napětí.
Správný postup uzamčení
Odpojovač nebo jistič by měl být:
Otevřeno
Uzamčeno
Označeno podle postupů zařízení
Ověření napětí by pak mělo být provedeno pomocí vhodného elektroměru.
Spojovací skříňka nesmí být nikdy otevřena pouze na základě předpokladů polohy spínače.
Kontrola zemního spojení
Jakmile je bezpečný přístup potvrzen, je třeba pečlivě zkontrolovat uzemňovací sestavu.
Mezi běžné příznaky selhání patří:
Zelené nebo bílé usazeniny koroze
Hromadění rzi
Uvolněný hardware
Ztmavené kontaktní plochy
Zlomené drátěné prameny
Důlkové zemnící kolíky
Tepelná změna barvy
Kterákoli z těchto podmínek může výrazně zvýšit odpor uzemnění.
Čištění zkorodovaného zemnicího terminálu
Hlavním cílem při pokusu o obnovení zkorodovaných sestav PTFE ohřívačů uzemnění je vytvoření čistého kontaktu kovu s -kovem- s-kovem s nízkým odporem.
Odstranění zemnícího oka
Zemnící vodič by měl být nejprve odpojen od kolíku nebo šroubu.
Je třeba věnovat pozornost kontrole:
Samotné poutko
Uzemňovací kolík
Kontaktní plocha krytu
Plochy podložek
Stav závitu
Čištění na holý kov
Zkorodované povrchy je nutné důkladně vyčistit pomocí vhodných nástrojů, jako jsou:
Drátěné kartáče
Smirkové plátno
Malé soubory
Brusné podložky
Čištění pokračuje, dokud všechny kontaktní plochy nezískají jasný, lesklý holý kov.
To zahrnuje:
Očko terminálu
Uzemňovací kolík
Povrch krytu pod očkem
Při opětovném použití zajistěte podložky a matice
Barva, oxidace a produkty koroze musí být z kontaktní plochy zcela odstraněny.
Nanášení-korozní směsi
Jakmile jsou čisté kovové povrchy upevněny, je třeba nanést tenkou ochrannou vrstvu vodivého antikorozního-směsi.
Mezi běžné produkty patří:
Noalox
Sloučeniny proti zadření-na bázi mědi
Vodivé antioxidační pasty
Účel sloučeniny
Směs pomáhá:
Zabraňte budoucí oxidaci
Vylučte vlhkost
Zlepšete stabilitu elektrického kontaktu
Snižte galvanickou korozi
Je nutná pouze tenká vrstva. Je třeba se vyhnout nadměrnému nahromadění směsi.
Opětovná montáž zemnícího spojení
Zemnící kolík je poté bezpečně znovu připojen.
Na správném utažení záleží
Hardware by měl být utažen výrobcem doporučeným utahovacím momentem, kdykoli je k dispozici.
Volná připojení mohou vytvořit:
Zvýšená odolnost
Přerušovaná kontinuita
Hromadění tepla
Progresivní koroze
Také byste se měli vyvarovat příliš{0}}utahování, protože poškozené závity nebo zdeformované výstupky mohou ohrozit dlouhodobou-spolehlivost.
Kdy musí být zemní čep vyměněn
V některých případech samotné čištění nestačí.
Vážně poškozený hardware
Pokud je zemnící kolík:
Nadměrně zkorodované
Strukturálně oslabený
Svlečený
Volně v ohradě
výměna je nutná.
Nový zemnící kolík z nerezové oceli může vyžadovat:
Přivařeno k pouzdru
Přišroubováno skrz stěnu krabice
Instalováno pomocí schváleného uzemňovacího hardwaru
Jednoduchý samořezný šroub{0}} zašroubovaný do zrezivělé spojovací krabice není přijatelný jako řešení trvalého uzemnění.
Integrita zemnícího spojení je v zásadě záležitostí osobní bezpečnosti.
Ověření elektrické kontinuity
Posledním a nejdůležitějším krokem je elektrické ověření.
Měření zemního odporu
Odpor by se měl měřit mezi:
Zemnicí kolík na napájecí zástrčce ohřívače
Rám nebo plášť ohřívače
Primární uzemňovací sběrnice nádrže
Budování zeminy
Pro přesné testování je upřednostňován ohmmetr s nízkým{0}}odporem.
Multimetr by měl ukazovat blízko-nuly, což je mrtvý zkrat mezi rámem topení a zemí.
Typický přijatelný odpor uzemnění je:
R<0.1 ΩR < 0.1\ \OmegaR<0.1 Ω
Vyšší hodnoty mohou znamenat:
Zbývající koroze
Uvolněný hardware
Poškozené vodiče
Skryté poruchy uzemnění
Testování kontinuity potvrzuje, že aktuální cesta-ohřívače byla plně obnovena.
Ochrana životního prostředí po opravě
Po dokončení opravy mohou další ochranná opatření pomoci prodloužit životnost.
Nejlepší postupy
Mezi doporučená opatření patří:
Použití nerezového kování
Údržba těsnění skříně
Zabránění pronikání vody
Instalace odkapávacích štítů
Provádění periodických kontrol
Opakované testování kontinuity během plánované údržby
Korozivní průmyslová prostředí vyžadují trvalou pozornost věnovanou spolehlivosti uzemnění.
Závěr
Obnova zkorodovaného uzemnění na rozvodné skříni PTFE ohřívače je jednoduchý, ale kriticky důležitý postup údržby. Očištění očka a uzemňovacího kolíku na lesklý holý kov, nanesení vodivého antikorozního- prostředku, správné utažení hardwaru a ověření téměř nulového odporu uzemnění obnoví základní elektrickou bezpečnostní cestu ohřívače.
Tato jednoduchá a fyzicky uspokojivá údržba chrání operátory, zařízení a infrastrukturu zařízení před nebezpečnými stavy elektrických poruch. V prostředí s korozivním procesem by zemní spojení nemělo být nikdy považováno za druhotný problém nebo kosmetický problém.
Elektrická bezpečnost nemusí být okouzlující, ale obnovení spolehlivého zemního spojení je často nejdůležitějších deset minut dne technika.
